在不銹鋼帶的生產(chǎn)過程中，去除氧化皮是非常重要的一個(gè)步驟，針對(duì)不同的氧化皮，去除方法也各有不同，下面就來具體講下。

酸洗除去氧化皮，通常是單獨(dú)做或是作為最后一道加工工序，以便去除不銹鋼帶經(jīng)熱加工或退火后所遺留下來的的較厚氧化層。所有的脂青、油或難以去除的污物，都一定要在酸洗前通過溶劑或溶液來進(jìn)行清除。因?yàn)榇祟愇畚飼?huì)影響到酸洗作用。此外，在退火之前，通常要使用溶劑清冼或堿液清洗，從而保證形成一層比較薄且比較均勻的氧化皮。就算使用以上措施，通過酸洗想要取得均勻的白光表面光潔度也是非常難的，并且效果比較的差。

不銹鋼帶在酸洗前，除了可以使用機(jī)械清理外，也可通過使用以氫氧化納或氫氧化鉀為基的鹽類進(jìn)行預(yù)處理。此類鹽浴多數(shù)是在425℃左右的環(huán)境下操作，可去除氧化皮或使其轉(zhuǎn)變成可溶于酸的形式。除部分低溫方法之外，堿鹽浴處理都可使例如446高鉻鐵素體不銹鋼脆化，也可使高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼的強(qiáng)度降低。不銹鋼帶零件經(jīng)機(jī)械清理或鹽浴預(yù)處理后，可做較短時(shí)間的酸洗。

對(duì)敏化的奧氏體不銹鋼來說不可以使用硝酸氫氛酸做酸洗處理。此類酸可以快速侵蝕分布有碳化物沉淀的晶界。所以對(duì)除去穩(wěn)定化型號(hào)和超低碳型號(hào)之外的所有奧氏體不銹鋼，由退火溫度做有效的淬火是非常重要的。有的一定要在焊接狀態(tài)進(jìn)行酸洗的奧氏體不銹鋼焊件、要使用穩(wěn)定化型或超低碳型不銹鋼制造。此外不銹鋼帶焊件可使用機(jī)械方法清理，然后在普通硝酸溶液中進(jìn)行鈍化處理，從而優(yōu)化耐腐蝕性能。

酸洗有可能會(huì)把氫引進(jìn)不銹鋼帶中，導(dǎo)致馬氏體不銹鋼零件發(fā)生嚴(yán)重脆化反應(yīng)。脆化程度會(huì)隨著碳含量與硬度水平的提高而提升。所以440 C不銹鋼在高硬度狀態(tài)下傾向于最大程度的脆化。向酸溶液中添加抑制劑能夠降低腐蝕性能，實(shí)質(zhì)上也提升了不銹鋼帶中的吸收氫。使用機(jī)械清理當(dāng)作一類預(yù)處理辦法并保持較短的酸洗時(shí)間，算了控制氫脆的最佳辦法，在高達(dá)回火溫度的溫度下烘烤處理，能夠部分地恢復(fù)不銹鋼帶的韌性與延性。