不銹鋼帶精密鋼帶的技術(shù)含量非常高，其產(chǎn)品價(jià)值更多體現(xiàn)在技術(shù)含量上面，是一種高附加值不銹鋼帶。所以生產(chǎn)不銹鋼帶精密鋼帶的生產(chǎn)工藝與設(shè)備要求也就非常高，下面就來詳細(xì)介紹下所用的生產(chǎn)設(shè)備。

首先是準(zhǔn)備機(jī)組，作用是進(jìn)行分條、變徑、加引帶（這是專為厚料使用）以及原料驗(yàn)收等；其次是軋機(jī)，這是生產(chǎn)冷軋不銹鋼精密帶鋼的關(guān)鍵機(jī)組，通常都會(huì)使用十二輥、十四輥、十八輥或是二十輥軋機(jī)，其中最理想的就是采用二十輥軋機(jī)。

接下來是光亮退火機(jī)組，主要包括立式與臥式兩種型式，為滿足多品種、小批量生產(chǎn)的需要，通常是使用立式與臥式組合，因?yàn)榱⑹疆a(chǎn)量較大，而臥式則有較好的靈活性。

緊接著的是清洗機(jī)組，因?yàn)檐堉坪蟮牟讳P鋼帶需要進(jìn)行化學(xué)脫脂以除去帶鋼表面在軋制過程中殘留下來的軋制油。

然后就是拉矯機(jī)組，該設(shè)備能夠提升不銹鋼帶的力學(xué)性能甚至改善不銹鋼帶的最終板型，減小不銹鋼帶鋼表面的殘余應(yīng)力。

接下來就要進(jìn)入到縱剪機(jī)組了，因?yàn)閷?duì)超薄精密不銹鋼帶鋼來說，用戶需要的很有可能是不同寬度的卷帶，寬度從2-3mm開始，只要配置好精密縱剪機(jī)組，就能夠依據(jù)客戶的要求靈活的裁切各種尺寸。

去毛刺及圓邊機(jī)組也很必要，可以用來去除不銹鋼帶鋼邊部的毛刺與其他缺陷并達(dá)到一定精度，可以依據(jù)用戶要求生產(chǎn)不同邊部質(zhì)量的帶鋼。

罩式爐設(shè)備也很有用，因?yàn)樵隈R氏體不銹鋼的生產(chǎn)過程中，為去除軋制內(nèi)應(yīng)力與加工硬化，獲得良好的冷加工性能，必須要配置先進(jìn)的全氫罩式爐。

精密不銹鋼帶鋼的生產(chǎn)工藝對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)要求相當(dāng)高，其生產(chǎn)線是一條從軋機(jī)到光亮退火爐、平整設(shè)備、拉矯設(shè)備、分條設(shè)備、剪切設(shè)備等設(shè)備優(yōu)化磨合而成的系統(tǒng)生產(chǎn)線，無論是哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題，均會(huì)影響到最終成品的質(zhì)量，所以馬虎不得。