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不銹鋼帶卷形不良的原因分析在不銹鋼帶的卷取過(guò)程中,有時(shí)會(huì)發(fā)生卷形不良的情況,導(dǎo)致對(duì)后續(xù)工期產(chǎn)生不利影響,下面就來(lái)分析下不銹鋼帶卷取不良的成因。 可以在不銹鋼帶鋼長(zhǎng)度方向上分成三段來(lái)進(jìn)行分析,第一段是不銹鋼帶鋼頭部,包括從夾送輥咬鋼到建立穩(wěn)定卷取張力的時(shí)間內(nèi)卷取的不銹鋼帶鋼,一般長(zhǎng)度大概是20m左右。在這段時(shí)間內(nèi)卷取進(jìn)程還沒(méi)有達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),帶鋼雖在咬入夾送輥前通過(guò)2次短行程控制已達(dá)到比較好的對(duì)中狀態(tài),但其在咬入夾送輥后向助卷輥運(yùn)動(dòng)中頭部?jī)蓚?cè)處于無(wú)約束狀態(tài),頭部的“鐮刀彎”還是會(huì)引起卷取的不對(duì)中現(xiàn)象。 此外,有時(shí)不銹鋼帶鋼頭部形狀的左右不完全對(duì)稱,還會(huì)導(dǎo)致不銹鋼帶鋼咬入助卷輥初期的兩側(cè)受力不均勻,從而導(dǎo)致第1圈纏繞位置的不對(duì)中,形成一定的內(nèi)塔形。此外,助卷輥和卷筒的平行度不良時(shí)也會(huì)引起不銹鋼帶鋼頭部的受力不均勻,從而形成內(nèi)塔形。 第2段為卷筒與卷取設(shè)備之間建立穩(wěn)定卷取張力后到帶鋼尾部離開(kāi)設(shè)備的時(shí)間內(nèi)卷取的帶鋼。在這段時(shí)間內(nèi),卷筒與設(shè)備建立了穩(wěn)定的卷取張力,同時(shí)側(cè)導(dǎo)板處于動(dòng)態(tài)糾偏的控制狀態(tài),就算在側(cè)導(dǎo)板開(kāi)口度偏大或偏小的情況下,通過(guò)ITV的監(jiān)視也能夠確保及時(shí)修正。所以,第2段的控制相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單,這個(gè)時(shí)候引起的不銹鋼卷塔形或面包卷也比較的少。 第3段為是不銹鋼帶尾離開(kāi)設(shè)備開(kāi)始到全部卷取的時(shí)間內(nèi)卷取的帶鋼,其長(zhǎng)度等于設(shè)備到卷筒之間的距離,大概是120m左右。在這段卷取過(guò)程中,帶鋼張力會(huì)快速大幅降低,任何的板形不良都會(huì)顯著的表現(xiàn)出來(lái),并直接影響到卷形而產(chǎn)生外塔形。在實(shí)際生產(chǎn)中,外塔形產(chǎn)生的幾率是比較高的,塔形量也較大。在板形控制理想程度不足時(shí),控制合適的不銹鋼帶鋼張力和夾送輥壓力之比對(duì)控制外塔形的效果比較明顯。操作人員也可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)與ITV的觀察情況,以微調(diào)夾送輥單側(cè)的壓力方式來(lái)適量的優(yōu)化不銹鋼卷的外塔形。 |